Производство цилиндрических элементов, таких как трубы или резервуары, а также других форм, например, конуса, овала или эллипса, требует использования соответствующих машин. Вальцовочный станок — пример решения, позволяющего эффективно и недорого придать практически любую форму изготавливаемым элементам.
В зависимости от требуемой формы и толщины листа осуществляется выбор механических или гидравлических вальцовочных станков. В листогибочных станках важным является тип управления, поскольку он дает возможность достижения большой цикличности. Особенно — в случае придания изделию неправильной формы. Однако для повышения производительности необходимо правильно адаптировать машины к производственному процессу. Как работает вальцовочный станок? И какой тип листогибочных станков будет эффективнее работать на производственных предприятиях?
Вальцовочный станок, принцип работы
Листовая прокатка осуществляется на трех или четырех вращающихся роликах или вальцах. Листовой материал вводится между роликами, которые путем изменения положения, давления и скорости вращения формируют лист до получения желаемой формы.
Важным элементом является управление машиной — в базовых версиях машин вальцы механизированы, их давление, положение и скорость вращения выбираются оператором. В этом случае опыт оператора имеет решающее значение.
Станки с ЧПУ позволяют сохранять в памяти отдельные этапы обработки, а затем воспроизводить их для повторяемости. Станки с ЧПУ также позволяют вводить углы и расстояния между отдельными изгибами, что дает возможность реализовывать нецилиндрические формы. Вальцовочные станки компании ВСС-Групп позволяют прокатывать листы большой толщины, сочетая при этом высокую технологичность с оптимальной стоимостью. Работу с такими металлическими листами упрощают с помощью столов подачи материала, а также верхней и боковой поддержки/опоры материала, что чрезвычайно помогает оператору. Использование соответствующих драйверов позволяет получить точные и воспроизводимые результаты; это имеет решающее значение в производстве продукта в промышленных масштабах.
Типы вальцовочных станков
На рынке представлены 3 основных типа вальцовочных станков: традиционный (ручной), механический и гидравлический. Их работа эффективна благодаря возможности перемещения роликов и силы давления.
С помощью вальцов можно не только придать элементу круглое сечение. Они хорошо оправдывают себя при изготовлении эллиптических и овальных сегментов. А благодаря дополнительному оборудованию можно также придать листу коническую форму. Это полезные опции, особенно для производства глушителей, двигателей, резервуаров и многих других компонентов, необходимых для изготовления конкретных продуктов. В современной промышленности, в основном, используются электромеханические и электрогидравлические вальцовочные станки.
Вальцовочный станок, критерии выбора
Процесс вальцовки листа будет эффективным, если выбрать устройство соответствующего качества и возможностей. На рынке предоставлено много вальцовочных станков. При выборе оборудования необходимо учитывать следующие параметры:
- тип привода,
- толщина обрабатываемого листового металла, его длина и минимальный диаметр прокатки,
- геометрия смещения роликов,
- управление и дополнительное оборудование.
Примеры вальцовочного оборудования
Механический листопрокатный станок ВР-500 позволяет обрабатывать листовой металл толщиной от 0,3-1,2 мм. Максимальная ширина листа- 500 мм. Используется в небольших производствах для придания заготовкам формы цилиндра. Легок, компактен, адаптирован для работы в любом помещении.
Другим примером является электромеханический вальцовочный станок МГ-0340, который позволяет прокатывать листы толщиной от 0,4-3,0 мм. По сравнению с предыдущей моделью, здесь используются 3 прокатных валка. Это устройство имеет больший потенциал, благодаря возможности прокатывать более толстые материалы.
Более продвинутая серия — это вальцы листогибочные электрогидравлические W11F-2000-4.0. Эти машины используются для прокатки стального листа – 400 Н/мм2 и нержавеющей стали толщиной 2,5-3,0мм.
Такой процесс гибки листового металлопроката значительно облегчает работу операторов. С другой стороны, возможность соответствующей настройки и монтажа необходимых модулей предлагаемого дополнительного оборудования делает вальцовочные станки универсальными устройствами. Они позволяют выполнять работы, в которых необходимо добиться практически любой формы реализуемых деталей.
Современные вальцовочные станки оснащены системой предварительного изгиба, которая исключает производственные отходы. Если возникает необходимость, то листопрокатный станок оснащается краном или гидравлическими кронштейнами. Это имеет непосредственное влияние для получения высококачественной продукции и снижает затраты на эксплуатацию устройства.